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余阳虽然不懂编程，但在另一个时空，接触的自动化工程设备多了，倒是理解什么是自动化。
无非是设定一个工作周期，比如挖掘机。
前行、弯臂、扣碗、挖土、抬臂、后退、转身、装载。
然后把这些步骤，编写成代码，录入自动化控制器，再借助网络、传动和车载控制器，实现反复式操作。
当然，这里面还需用到定位、数据交换、服务器处理、容错率、失误即停等等。
如果独自研发，以自家现在的科技水平，怕不是一二十年都搞不出自动化。
但现在有了成套的控制器，又有了一系列自动化生产设备的图纸。
只要让双方配套，剩下的唯有制造。
因此，实验性质的‘玻璃瓶自动化生产线’，很快便在十里营玻璃厂组装成功。
首先是硅砂与原材料粉碎后混合，随后送入窑炉高温烧制，等温度接近1500摄氏度，自动化监测设备激活，令融化后的液体从窑洞中流出。
在这一刹那，自动化设备启动，一整排特质金属刃，把液体切割成五十段，并让切割后的液体进入同等数量的模具中，避免冷却时间出现误差。
下一刻，液体在模具中成型，然后被翻滚的金属板，送进另一个垂直挤压模具中，进行二次整形、降温。
接着，一长排钳具，将降温后的五十个玻璃瓶，整齐划一的送到传送带上，进行产品检测、挑出残次品、送出生产线。
描述的有些复杂，实则这些工艺，在短短2秒内就已经完成。
换算一下，一分钟可生产1500個玻璃瓶。
一小时可生产9万个。
一天可生产216万个。
这还只是一条生产线。
而一套自动化控制系统，至少可以控制100条生产线。
也就是说，只要材料足够，一天2亿个玻璃瓶，一年少说能造700亿个。
与以前相比，产能足足提高了10000倍。
毕竟以前一分钟最多生产13个。
至于造这么多玻璃瓶做什么……
前两天收破烂的还在喊，啤酒瓶三毛五一个。
700亿，再去掉不值钱的硅砂和毛料。
玻璃厂今年少说能赚200亿蓝色伟人钞。
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